Калъф за микрофон
Алуминиев калъф за микрофон с отделение
♠ Атрибути на продукта на калъф за винилови плочи
| Име на продукта: | Алуминиев корпус за микрофон |
| Размер: | Ние предлагаме цялостни и персонализирани услуги, за да отговорим на вашите разнообразни нужди |
| Цвят: | Черно / Сребристо / Персонализирано |
| Материали: | Алуминий + ABS панел + хардуер + „Направи си сам“ пяна |
| Лого: | Предлага се за лого със ситопечат / релефно лого / лазерно лого |
| Минимално количество за поръчка: | 200 бр. (договаряне) |
| Време за проба: | 7-15 дни |
| Време за производство: | 4 седмици след потвърждаване на поръчката |
♠ Детайли за продукта от алуминиев корпус за микрофон
EVA пяна
EVA пяната е персонализирана, за да пасне на формата на микрофона. Всеки микрофон може да бъде плътно вграден в съответния жлеб на пяната, за да се постигне стабилно фиксиране. Когато кутията се движи или разклаща, микрофонът няма да се търкаля или измества произволно в кутията и винаги ще остане в относително стабилна позиция. Това прецизно прилягане и фиксиране предотвратява сблъсъка и триенето на микрофоните един в друг, причинявайки износване и разкъсване на външния вид, и гарантира, че микрофоните винаги се съхраняват безопасно и подредено в кутията. EVA пяната има добра еластичност и гъвкавост и може да се деформира бързо при въздействие от външни сили, абсорбирайки и разпръсквайки ударните сили. Тя може да увеличи максимално защитата на производителността и качеството на микрофона и да намали риска от повреда на оборудването поради външни сили по време на транспортиране.
Заключване с пеперуда
Една от основните функции на заключването тип „пеперуда“ е да осигури сигурност на корпуса на микрофона. При представления, конференции и други поводи, микрофоните и другото аудио оборудване в корпуса често са ценни. Заключването тип „пеперуда“ използва здрав метален материал и деликатна структура на заключването, за да затваря плътно корпуса. Това ефективно предотвратява отварянето на корпуса без надзор, предотвратява кражбата на вътрешното оборудване и защитава безопасността на имуществото на потребителя. Заключването тип „пеперуда“ прави капака на корпуса и тялото на корпуса плътно прилепнали един към друг. Това плътно затваряне може ефективно да предотврати навлизането на прах, влага и други неблагоприятни външни фактори в корпуса. Доброто уплътнение, поддържано от заключването тип „пеперуда“, може да създаде относително чиста и суха среда за съхранение на вътрешното оборудване, осигурявайки стабилна работа на оборудване като микрофони. Заключването тип „пеперуда“ може здраво да свърже капака на корпуса и тялото на корпуса, за да подобри стабилността на цялостната структура на корпуса. То може да предотврати случайно отваряне на капака на корпуса по време на транспортиране и да предотврати падане и повреда на вътрешното оборудване.
Подложки за крака
Подложките за крака могат да предотвратят износването на корпуса на микрофона. Когато корпусът е поставен на земята или други повърхности, ако няма подложки за крака, дъното на корпуса на микрофона ще бъде в директен контакт със земята. При ежедневна употреба може да има пясък и чакъл по земята. При влачене на корпуса, дъното му е много лесно да се надраска и износи. Подложките за крака действат като буфери и изолатори, което може ефективно да предотврати директното триене между корпуса и неравната земя, като значително удължава експлоатационния живот на корпуса. Подложките за крака могат също така да подобрят стабилността на поставянето. Когато корпусът е поставен на земята, подложките за крака могат да генерират по-голямо триене със земята, като по този начин предотвратяват произволното му плъзгане. Ако корпусът няма добра стабилност, лесно може да бъде съборен и преместен, което ще доведе до повреда на вътрешните микрофони и друго оборудване. Благодарение на триенето, осигурено от подложките за крака, корпусът може да бъде здраво фиксиран на едно място, за да се гарантира безопасността на оборудването.
Панта
Пантата е основният компонент, който позволява свободното отваряне и затваряне на кутията. Чрез връзката на пантата, капакът на кутията може да се отваря и затваря плавно. Този гъвкав метод на отваряне и затваряне значително подобрява удобството на кутията. Пантата има силна товароносимост и здравина на свързване и може здраво да свърже капака на кутията с тялото. По време на употреба на кутията, независимо дали е в отворено или затворено състояние, пантата може да поддържа стабилността на структурата на кутията. Когато капакът на кутията е отворен, пантата може да го държи под фиксиран ъгъл и той няма да се клати или пада, което е удобно за потребителите да преместват и поставят оборудването. Пантата има добра устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване. В процеса на дългосрочна и честа употреба пантата може да издържи на многократно отваряне и затваряне и не е склонна към износване, деформация, ръжда и други проблеми. Това не само гарантира, че кутията може да се използва нормално за дълго време, но също така намалява честотата на ремонт или подмяна поради повреда на пантите, намалява разходите за употреба и удължава експлоатационния живот на цялата кутия, предоставяйки на потребителите надеждна гаранция за дългосрочна употреба.
♠ Производствен процес на алуминиев корпус за микрофон
1. Дъска за рязане
Нарежете алуминиевия лист с необходимия размер и форма. Това изисква използването на високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира, че нарязаният лист е с точен размер и постоянна форма.
2. Рязане на алуминий
В тази стъпка алуминиевите профили (като части за свързване и опори) се нарязват на подходящи дължини и форми. Това също изисква високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира точността на размера.
3. Пробиване
Нарязаният лист от алуминиева сплав се щанцова в различни части на алуминиевия корпус, като например корпуса на корпуса, капака, тавата и др., чрез щанцова машина. Тази стъпка изисква строг контрол на работата, за да се гарантира, че формата и размерът на частите отговарят на изискванията.
4. Сглобяване
В тази стъпка щанцованите части се сглобяват, за да образуват предварителната структура на алуминиевия корпус. Това може да изисква използването на заваряване, болтове, гайки и други методи за свързване за фиксиране.
5. Нит
Занитването е често срещан метод за свързване в процеса на сглобяване на алуминиеви корпуси. Частите са здраво свързани помежду си чрез нитове, за да се осигури здравината и стабилността на алуминиевия корпус.
6. Изрязан модел
Допълнително рязане или подрязване се извършва върху сглобения алуминиев корпус, за да се отговорят на специфични дизайнерски или функционални изисквания.
7. Лепило
Използвайте лепило, за да свържете здраво определени части или компоненти заедно. Това обикновено включва подсилване на вътрешната структура на алуминиевия корпус и запълване на празнини. Например, може да се наложи да залепите облицовката от EVA пяна или други меки материали към вътрешната стена на алуминиевия корпус с лепило, за да подобрите звукоизолацията, абсорбцията на удари и защитните характеристики на корпуса. Тази стъпка изисква прецизна работа, за да се гарантира, че залепените части са здрави и външният им вид е спретнат.
8. Процес на облицовка
След завършване на стъпката на залепване, се преминава към етапа на обработка на облицовката. Основната задача на тази стъпка е да се обработи и сортира облицовъчният материал, който е залепен във вътрешността на алуминиевия корпус. Отстранете излишното лепило, изгладете повърхността на облицовката, проверете за проблеми като мехурчета или гънки и се уверете, че облицовката приляга плътно към вътрешността на алуминиевия корпус. След завършване на обработката на облицовката, вътрешността на алуминиевия корпус ще има спретнат, красив и напълно функционален вид.
9.QC
Контролът на качеството се изисква на множество етапи от производствения процес. Това включва проверка на външния вид, проверка на размерите, тест за ефективност на уплътненията и др. Целта на контрола на качеството е да се гарантира, че всяка производствена стъпка отговаря на проектните изисквания и стандартите за качество.
10. Пакет
След като алуминиевата кутия е произведена, тя трябва да бъде правилно опакована, за да се предпази продуктът от повреда. Опаковъчните материали включват пяна, картонени кутии и др.
11. Доставка
Последната стъпка е транспортирането на алуминиевата кутия до клиента или крайния потребител. Това включва организиране на логистиката, транспорта и доставката.
Чрез показаните по-горе снимки можете напълно и интуитивно да разберете целия фин производствен процес на този алуминиев корпус за микрофон - от рязането до крайния продукт. Ако се интересувате от този корпус за микрофон и искате да научите повече подробности, като например материали, структурен дизайн и персонализирани услуги,моля, не се колебайте да се свържете с нас!
Ние топлоприветстваме вашите запитванияи обещавам да ви осигуряподробна информация и професионални услуги.
